普通(tong)切(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)機(ji)通(tong)常指(zhi)的是固定式切(qie)(qie)臺、功(gong)率(lv)<3KW、轉速為(wei)2900轉/分鐘的切(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)機(ji)。普通(tong)切(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)機(ji)通(tong)常切(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)直徑(jing)(jing)小于(yu)50mm工(gong)件。但(dan)是由于(yu)切(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)功(gong)率(lv)較(jiao)小為(wei)了減少徑(jing)(jing)向(xiang)摩擦(ca)(ca)阻力，這(zhe)時(shi)我們通(tong)常會(hui)選擇厚度(du)(du)為(wei)3.2mm的切(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)片(pian)。這(zhe)樣切(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)片(pian)較(jiao)薄并(bing)(bing)且還具有 彈(dan)性，切(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)時(shi)會(hui)感(gan)覺更(geng)加鋒(feng)利(li)些(xie)。產品為(wei)了減少側(ce)向(xiang)摩擦(ca)(ca)阻力將面接(jie)觸(chu)變(bian)為(wei)點接(jie)觸(chu)，并(bing)(bing)且配方系(xi)統加入了潤滑劑，這(zhe)樣可(ke)以大(da)大(da)地降低切(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)時(shi)產生的摩擦(ca)(ca)熱，提(ti)高切(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)片(pian) 度(du)(du)及鋒(feng)利(li)度(du)(du)。

　　大(da)(da)功(gong)率(lv)切(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)機通(tong)常會(hui)(hui)使用切(qie)(qie)臺(tai)功(gong)率(lv)大(da)(da)于5.5KW、轉速達(da)2800轉/分鐘，切(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)工件(jian)直徑(jing)較(jiao)(jiao)大(da)(da)的場(chang)合。因(yin)(yin)為切(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)時扭(niu)矩力較(jiao)(jiao)大(da)(da)，對切(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)片(pian)損傷也比較(jiao)(jiao)大(da)(da)，因(yin)(yin)此(ci)(ci)會(hui)(hui)要求切(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)片(pian)要有(you) 剛性，我(wo)們通(tong)常會(hui)(hui)選用厚度(du)3.8mm切(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)片(pian)。同時由(you)于切(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)直徑(jing)較(jiao)(jiao)大(da)(da)，切(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)片(pian)受到阻力也會(hui)(hui)增大(da)(da)，切(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)面產生溫度(du)會(hui)(hui)很高，因(yin)(yin)此(ci)(ci)降(jiang)低切(qie)(qie)削溫度(du)會(hui)(hui)非常的重要。如果有(you)條件(jian)的話，切(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)時要加(jia)(jia)水冷(leng)(leng)卻。實驗(yan)證明：如果切(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)時加(jia)(jia)水冷(leng)(leng)卻可以提高切(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)片(pian) 度(du)1.5-2倍。但有(you)些場(chang)合沒(mei)有(you)條件(jian)加(jia)(jia)水冷(leng)(leng)卻，因(yin)(yin)此(ci)(ci)吉(ji)祥磨具(ju)生產大(da)(da)功(gong)率(lv)切(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)片(pian)時會(hui)(hui)根據配方(fang)加(jia)(jia)入粉狀冷(leng)(leng)卻劑以利于減少切(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)時產生溫度(du)，同進(jin)提高切(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)片(pian)的使用壽命。

　　陶瓷切割片安裝不當的影響：

　　1、橋楞(leng)：也就(jiu)是(shi)軟片。在砂輪切割片高速運轉時(shi)的軌跡不能成直(zhi)線，直(zhi)接后果(guo)是(shi)切割后的材料出現斜茬(cha)，導致(zhi)不能達(da)到加工要求。

　　2、震(zhen)手(shou)：這(zhe)是由于(yu)砂輪切(qie)割片(pian)高速運轉時，手(shou)握把柄時震(zhen)動嚴重、切(qie)割效率下(xia)降(jiang)并造成浪費。原因是由切(qie)割片(pian)的(de)不平(ping)衡所導(dao)致的(de)。

　　3、砂輪切割(ge)片會出現裂紋、破(po)碎(sui)：這是由于(yu)網片劣質(zhi)、結合劑(ji)的量太少或過期、窯爐溫度過低等(deng)原因導致在高(gao)速運轉時，砂輪切割(ge)片會產生(sheng)裂紋，嚴重(zhong)時會產生(sheng)破(po)碎(sui)傷(shang)人。

　　砂(sha)輪 片出現(xian)(xian)軟片現(xian)(xian)象的原因(yin)：

　　一、出(chu)爐或(huo)出(chu)窯(yao)太急或(huo)溫(wen)(wen)差(cha)太大(da)(da)。由于砂(sha)輪 片(pian)在硬(ying)化(hua)保溫(wen)(wen)結(jie)束時應(ying)該有 的(de)降溫(wen)(wen)時間段來滿足應(ying)力的(de)均(jun)勻釋放;此時如果出(chu)爐溫(wen)(wen)度過(guo)高或(huo)者溫(wen)(wen)差(cha)變(bian)(bian)化(hua)過(guo)大(da)(da)，砂(sha)輪的(de)冷卻變(bian)(bian)化(hua)就(jiu)不會同步，所以砂(sha)輪 片(pian)的(de)變(bian)(bian)形就(jiu)出(chu)現(xian)了，其實也是變(bian)(bian)形的(de)一種表現(xian)形式。

　　二、硬(ying)(ying)(ying)化(hua)爐(lu)(lu)窯的排(pai)(pai)除(chu)硬(ying)(ying)(ying)化(hua)潮濕氣氛問(wen)題。所有(you)硬(ying)(ying)(ying)化(hua)爐(lu)(lu)無論是箱式爐(lu)(lu)還是隧道窯，在(zai)設計爐(lu)(lu)窯時須(xu)考慮進氣和(he)排(pai)(pai)氣。由(you)于砂輪 片硬(ying)(ying)(ying)化(hua)過程中(zhong)或釋放出大(da)量(liang)的廢氣，如果這(zhe)些廢氣不能及時排(pai)(pai)出，就(jiu)會在(zai)降(jiang)溫過程中(zhong)被(bei)的氣孔(kong)重(zhong)新吸附，所以就(jiu)造成砂輪 片發臭(chou)或者(zhe)發軟。

　　三(san)、硬(ying)化曲線(xian)(xian)的(de)時間短。這主要是指在特定條件下，硬(ying)化曲線(xian)(xian)的(de)低溫干燥時間短，升(sheng)(sheng)溫階段(duan)升(sheng)(sheng)溫速度過快(kuai)。

　　四、硬化(hua)穩(wen)定(ding)(ding)(ding)低(di)。是指(zhi)由于環境及(ji)原(yuan)材料的雙(shuang)重影響，在季節交替或者氣溫(wen)濕(shi)度明(ming)顯變化(hua)時，應該及(ji)時提供硬化(hua)溫(wen)度。硬化(hua)穩(wen)定(ding)(ding)(ding)高，指(zhi)的是硬化(hua)曲線已經進行了(le)調整，但是當穩(wen)定(ding)(ding)(ding)快樂降低(di)，天(tian)氣干燥時又沒有及(ji)時調低(di)硬化(hua)穩(wen)定(ding)(ding)(ding)，也是容易(yi)造成砂輪 片軟片的。